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2021-04-13
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液壓系統管道的布局和設計的步驟如下：
1、布管設計和配管時(shí)都應先根據液壓原理圖，對所需連接的組件、液壓元件、管接頭、法蘭作一個(gè)通盤(pán)的考慮。
2、管道的鋪設排列和走向應整齊一致，層次分明。盡量采用水平或垂直布管，水平管道的不平行度應≤2/1000；垂直管道的不垂直度應≤2/400。用水平儀檢測。
3、平行或交叉的管系之間，應有10mm以上的空隙。
4、管道的配置必須使管道、液壓閥和其它元件裝卸、維修方便。系統中任何一段管道或元件應盡量能自由拆裝而不影響其它元件。
5、配管時(shí)必須使管道有一定的剛性和抗振動(dòng)能力。應適當配置管道支架和管夾。彎曲的管子應在起彎點(diǎn)附近設支架或管夾。管道不得與支架或管夾直接焊接。
6、管道的重量不應由閥、泵及其它液壓元件和輔件承受；也不應由管道支承較重的元件重量。
7、較長(cháng)的管道必須考慮有效措施以防止溫度變化使管子伸縮而引起的應力。
8、使用的管道材質(zhì)必須有明確的原始依據材料，對于材質(zhì)不明的管子不允許使用。
9、液壓系統管子直徑在50mm以下的可用砂輪切割機切割。直徑50mm以上的管子一般應采用機械加工方法切割。如用氣割，則必須用機械加工方法車(chē)去因氣割形成的組織變化部分，同時(shí)可車(chē)出焊接坡口。除回油管外，壓力由管道不允許用滾輪式擠壓切割器切割。管子切割表面必須平整，去除毛刺、氧化皮、熔渣等。切口表面與管子軸線(xiàn)應垂直。
10、一條管路由多段管段與配套件組成時(shí)應依次逐段接管，完成一段，組裝后，再配置其后一段，以避免一次焊完產(chǎn)生累積誤差。
11、為了減少局部壓力損失，管道各段應避免斷面的局部急劇擴大或縮小以及急劇彎曲。
12、與管接頭或法蘭連接的管子必須是一段直管，即這段管子的軸心線(xiàn)應與管接頭、法蘭的軸心是平行、重合。此直線(xiàn)段長(cháng)度要大于或等于2倍管徑。
13、外徑小于30mm的管子可采用冷彎法。管子外徑在30～50mm時(shí)可采用冷彎或熱彎法。管子外徑大于50mm時(shí)，一般采用熱彎法。
14、軟管的應用只限于以下場(chǎng)合：
①設備可動(dòng)元件之間；
②便于替換件的更換處；
③抑制機械振動(dòng)或噪聲的傳遞處。
15、軟管的安裝一定要注意不要使軟管和接頭造成附加的受力、扭曲、急劇彎曲、磨擦等不良工況。
軟管在裝入系統前，也應將內腔及接頭清洗干凈。