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2021-03-12
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在上文我們已經(jīng)分析過(guò)機械性失效的原因，在本文我們將對液壓卡緊的原因進(jìn)行系統性的分析。
1、導致液壓卡緊的原因
壓力油液流經(jīng)液壓閥圓柱形滑閥結構時(shí)，作用在閥芯上的徑向不平衡力使閥芯卡住，稱(chēng)為“液壓卡緊”。
液壓系統中產(chǎn)生“液壓卡緊”是由于滑閥運動(dòng)副幾何形狀誤差和同軸度變化使閥芯產(chǎn)生徑向不平衡力的結果。
2、液壓卡緊的危害
輕微的液壓卡緊使閥芯移動(dòng)時(shí)摩擦阻力增加，嚴重的可導致所控制的系統元件動(dòng)作滯后，使液壓設備發(fā)生故障。
①當液壓卡緊阻力大于閥芯移動(dòng)力時(shí)，閥芯便會(huì )被液壓卡死，無(wú)法移動(dòng)。
②如果液壓閥芯的移動(dòng)是以電磁力驅動(dòng)的，一旦發(fā)生閥芯被液壓卡死，交流電磁鐵極易損壞。
③液壓卡緊會(huì )加速滑閥的磨損，降低元件的使用壽命。
3、液壓卡緊的消除
①應提高液壓油的清潔度，減少顆粒性污染物進(jìn)。
②閥芯與閥孔配合面的幾率。要保證閥芯和閥孔的配合精度。
③裝配、安裝滑閥時(shí)，保證緊定扭矩，并且應均勻扭緊。
④保證液壓油使用中的合適溫度，以免閥芯受熱膨脹而變形。
⑤對于表面開(kāi)有均壓槽的閥芯，則應注意均壓槽的暢通