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2021-03-16
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在經(jīng)過(guò)對機械性失效和液壓卡緊的原因分析之后，我們再針對導致液壓閥失效的第三個(gè)原因——液壓沖擊進(jìn)行分析。
1、液壓沖擊的原因
液壓系統由于迅速換向或關(guān)閉油道，使系統內流動(dòng)的油液突然換向或停止流動(dòng)，而引起壓力急劇上升，形成一個(gè)很大的壓力峰值，即為液壓沖擊。
由此可見(jiàn)，產(chǎn)生液壓沖擊的主要原因是由于液壓元件的突然啟動(dòng)或停止。
2、液壓沖擊的危害
①液壓系統中產(chǎn)生液壓沖擊時(shí)，油液的壓力峰值高，有時(shí)可達正常壓力的3—4倍。
②系統中的控制閥等液壓元件、管道、計量?jì)x表會(huì )遭受損壞，壓力繼電器、過(guò)電流繼電器等也將會(huì )發(fā)出非正常信號，致使系統無(wú)法正常工作。
3、液壓沖擊的防止
①在保證工作節奏的前提下，盡量減慢換向速度。
②如為手動(dòng)換向，操作不宜過(guò)快、過(guò)猛；
③對于兩級換向閥，先導閥和主閥間應裝節流閥或合適的阻尼，從而合理調節主閥的換向速度；
④單級閥也可加裝阻尼，以減慢閥的換向速度，延長(cháng)切換時(shí)間而減免液壓沖擊。⑤插裝閥控制蓋板均應安裝合適的阻尼。
⑥有些液壓回路，由于系統原因不可避免會(huì )產(chǎn)生液壓沖擊，也應采取加裝蓄能器、加強固定、硬管改軟管等措施，盡量減小液壓沖擊對設備的危害。