品牌廠家液壓電機(jī)系統(tǒng)進(jìn)水的問題分析
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| 日期:
2021-02-01
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液壓電機(jī)系統(tǒng)中水的來源有二:
1、液壓油生產(chǎn)工藝中帶來的水分沒能有效去除;
2、油品儲存和使用過程中冷卻的水蒸汽、雨水或其他水污染源的侵入。
液壓油中允許的水含量如下所示:
1、一般系統(tǒng) <0.5%;
2、油可能停在回路并返回油箱 <0.1%;
3、部分油壓管路中油不返回油箱 <0.05%;
4、精密儀器 <0.03%;
5、正規(guī)潤滑油廠家生產(chǎn)的液壓油出廠的水含量均要求<0.03%。
油中存在水分的危害如下:
1、加速油品的老化;
2、產(chǎn)生油泥;
3、潤滑性下降;
4、腐蝕金屬;
5、產(chǎn)生銹蝕。
考察液壓油的抗水性能的指標(biāo)在液壓油規(guī)格中主要有三項:
1、破乳化性
油品和水形成乳化液分為兩層的能力
2、防銹性
油品阻止與其相接觸的金屬生銹的能力
3、水解安定性
指液壓油與水混合時,油抗水解反應(yīng)的能力
液壓系統(tǒng)中進(jìn)水的危害有:
1、水對液壓系統(tǒng)的危害能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;
2、水的最主要影響是降低潤滑性,溶于液壓油中能夠與液壓油起反應(yīng),形成酸、膠質(zhì)和油泥,水也能析出油中的添加劑;
3、水的最主要影響是降低潤滑性,溶于液壓油中的微量水能加速高應(yīng)力部件的磨損,僅從含水(100-400)×10-6的礦物油滾動軸承疲勞壽命研究表明,軸承壽命降低了30%一70%。水能造成控制閥的粘結(jié),在泵入口或其它低壓部位產(chǎn)生氣蝕損害;
4、腐蝕、銹蝕金屬。
水進(jìn)入液壓系統(tǒng)的3個途徑:
1、機(jī)械故障如密封不好,冷卻盤管滲漏使水進(jìn)入油中;
2、在濕熱的氣候下,油箱呼吸而帶入;
3、工作環(huán)境潮濕,雨、雪,融冰產(chǎn)生水的污染。
解決液壓系統(tǒng)進(jìn)水問題:
1、加強油中水含量的監(jiān)測;
2、室外使用的液壓設(shè)備,最好用防風(fēng)雨帳篷;
3、加強系統(tǒng)密封措施、防水進(jìn)入。
4、油箱呼吸孔裝干燥器;
5、有條件的系統(tǒng)可安裝吸附型干燥過濾器